• new-banner

Význam predúpravy povrchu pre antikoróznu povrchovú úpravu

Technické oddelenie TAA verí, že najdôležitejšiu úlohu pri výkone náteru hrá predúprava povrchu.Spomedzi mnohých faktorov ovplyvňujúcich výkon náteru je najdôležitejšia predúprava povrchu.

Predúprava povrchu je základná práca

Predúprava povrchu môže vytvoriť podmienky pre nátery s vynikajúcim výkonom v dvoch aspektoch: v mechanickom poskytuje drsnosť povrchu pre nátery;A v chemikálii robí molekuly povlaku v tesnom kontakte s povrchom oceľového substrátu.

Prekonajte nepriaznivý vplyv hladkého povrchuprenáter

Ak je povrch hladký, medzi náterom a povrchom nebude dobrá priľnavosť a náter na povrchu sa dá bez námahy odstrániť.Naopak, ak je povrch obrobku drsný ako brúsny papier, nie je ľahké odstrániť povlak.

Po úprave brokovaním (pieskovanie) bude povrch ocele drsný ako brúsny papier, čo často nazývame drsnosť povrchu.

surface roughness

Voľným okom neviditeľné škodlivé látky

Pri povrchovej úprave zhrdzavenej oceľovej konštrukcie pred lakovaním môžu časti s koróznymi jamami po otryskaní (najmä dno koróznych jamiek) obsahovať rozpustné soli.Suché otryskávanie nemôže tieto soli odstrániť.Preto je pred lakovaním najlepšie skontrolovať, či sú na povrchu obrobku rozpustné soli a ich koncentrácia pomocou špeciálneho testovacieho prístroja v teréne.Ak koncentrácia rozpustných solí prekročí prípustnú hodnotu, prijmú sa opatrenia na ich odstránenie.

Stupeň čistenia

Ekonomika je problém, ktorý by sme mali zvážiť pri určovaní úrovne čistenia povrchu.Vo všeobecnosti platí, že čím vyššie požiadavky na čistotu, tým vyššie náklady na čistenie.Pri čistení oceľových povrchov sú požiadavky na čistotu najdôkladnejšieho stupňa čistenia (SA 3) drahšie ako požiadavky na stupeň nedôkladného čistenia (SA 2).Povrchové čistenie oceľových konštrukcií používaných v silnom korozívnom prostredí musí dosiahnuť vysokú úroveň, ale v iných prípadoch je dôležitým faktorom pri výbere úrovne čistenia aj nákladová efektívnosť životnosti náteru.

Obrobok ošetrený nekovovým brusivom nemá žiadne zvyšky atómov Fe a nie je ľahké ho hrdzavieť a odfarbovať, ale má vysokú rýchlosť drvenia, veľký prach a vážne znečistenie, ktoré nespĺňa požiadavky ochrany životného prostredia.TAAnerezová drť môže dobre vyriešiť vzniknuté problémy.V špecifickej oblasti čistenia sa vyžaduje, aby obrobok bol nielen bez korózie a zafarbenia po povrchovej úprave, ale aby sa po povrchovej úprave vytvorila určitá drsnosť a aby sa dosiahla dostatočná priľnavosť.

asfsd

Theoceľdrťvyrobený zbroky z vysoko uhlíkovej ocelemôže po vyčistení splniť drsné požiadavky, ale atómy Fe zostanú na povrchu, čo vedie k hrdzaveniu a zmene farby a ovplyvňuje kvalitu náteru.

Nerezový rezaný drôtmôže zabrániť hrdzaveniu a zmene farby povrchu obrobku, ale počas tryskania sa zaguľatí, takže nemôže spĺňať požiadavky na drsnosť.

Drť z nehrdzavejúcej ocele je častica drviny z nehrdzavejúceho materiálu, môže nielen vyriešiť problém korózie a zmeny farby v dôsledku zvyškových atómov Fe, ale tiež vytvoriť okraje a rohy, aby vytvorili požadovanú hĺbku kotvy, zlepšili kvalitu povlaku a splnili požiadavky na povlak.Má široké trhové vyhliadky.

Navyše, nehrdzavejúca oceľdrťmôže nahradiť rôzne minerálne piesky a nekovové abrazíva, ako je oxid hlinitý, šmirgeľ, kremenný piesok, sklenené guľôčky atď.

V porovnaní s nekovovými brusivami,nehrdzavejúca oceľdrť môže priniesť nižšie prevádzkové náklady, výrazne znížiť emisie prachu, znížiť náklady na odstraňovanie prachu a zlepšiť pracovné prostredie.

Aplikácia drviny z nehrdzavejúcej ocele:

dssf


Čas odoslania: 30. augusta 2021