Tryskanie je názov procesu mechanickej povrchovej úpravy.Podobné procesy zahŕňajú pieskovanie a brokovanie.Tryskanie je proces úpravy za studena, ktorý sa delí na čistenie tryskaním a spevnenie tryskaním. Tryskanie slúži na odstránenie povrchových oxidov a iných nečistôt na zlepšenie kvality vzhľadu.Tryskanie je použitie vysokorýchlostných pohybujúcich sa brokov (60-110 m/s) na nepretržitý dopad na povrch zosilneného obrobku, čím sa núti cieľový povrch a povrchová vrstva (0,10-0,85 mm) ) počas procesu cyklickej deformácie dosiahnuť zmeny:
1. Mikroštruktúra je upravená;2. Nerovnomerná plastická deformácia vonkajšej povrchovej vrstvy zavádza zvyškové tlakové napätie a vnútorná povrchová vrstva vytvára zvyškové ťahové napätie;3. Zmení sa drsnosť vonkajšieho povrchu (Ra Rz).Vplyv: Môže zlepšiť odolnosť materiálov / častí proti únavovému lomu, zabrániť únavovému zlyhaniu, zabrániť plastickej deformácii a krehkému lomu a zlepšiť únavovú životnosť.
Princíp otryskávania
Tryskanie brokom znamená, že brokový materiál (oceľový brook) sa mechanickou metódou premieta na pracovnú plochu vysokou rýchlosťou a pod určitým uhlom, takže častice brokov narážajú na pracovnú plochu vysokou rýchlosťou a kombinovaný efekt podtlak vákua a odrazová sila zodpovedajúceho vysávača spôsobia, že pelety samy cirkulujú vo vnútri zariadenia a súčasne sa pelety a vyčistené nečistoty pomocou efektu čistenia vzduchu príslušného vysávača separátne získavajú, a pelety sa môžu ďalej recyklovať.Stroj je vybavený zberačom prachu na dosiahnutie bezprašnej konštrukcie bez znečistenia, čo nielen zlepšuje efektivitu, ale aj chráni životné prostredie.
Keď je stroj v prevádzke, výberom veľkosti častíc a tvaru peliet a nastavením a riadením rýchlosti chôdze zariadenia sa reguluje vyhadzovací tok peliet, aby sa dosiahli rôzne intenzity vyhadzovania a rôzne účinky povrchovej úpravy.
Technické požiadavky na proces tryskania
Proces tryskania a tryskacie zariadenie sú založené na rôznych povrchoch, ktoré sa majú upravovať.Na kontrolu stavu povrchu po úprave sa používajú tri parametre: výber veľkosti a tvaru materiálu výstrelu;rýchlosť chôdze zariadenia;a prietokovú rýchlosť striekaného materiálu.Vyššie uvedené tri parametre navzájom spolupracujú, aby sa dosiahli rôzne efekty úpravy a zabezpečila sa ideálna drsnosť povrchu po otryskaní.
Ukazuje sa efekt odstreľovania
Výrobné charakteristiky brokov z nízkouhlíkovej ocele:
1. Proces tavenia je tavenie v elektrickej oblúkovej peci, patentovaný vzorec;
2. Odstredivá granulácia, patentovaná technológia;
3. Sekundárne kalenie na rafináciu zŕn;
4. Posilňovanie temperovaním, patentovaná technológia;
5. Kontinuálna výroba, stabilná kvalita;
6. Automatické balenie, vedúce postavenie v tomto odvetví.
Výhoda brokov z nízkouhlíkovej ocele
Vysoká pevnosť, vysoká pevnosť, dlhá životnosť.
Nízka lámavosť, nízka prašnosť nízke znečistenie.
Nízke opotrebovanie zariadení, dlhá životnosť príslušenstva
Znížte zaťaženie systému odprašovaním;predĺžiť dobu používaniaodprašovacie zariadenia.
S neustálym napredovaním globálneho procesu industrializácie má výrobný priemysel stále vyššie požiadavky na kvalitu a náklady.V oblasti povrchovej úpravy ľudia pokračujú v skúmaní, aby našli vhodnejší proces tryskania a nižšie náklady na tryskanie.Kľúčom k splneniu tejto požiadavky je výber cenovo výhodnejšieho tryskacieho média.
Ako líder v priemysle brúsnych kovov, "TAA Metal" trvá na neustálom zlepšovaní kvality a neustálom výskume a vývoji nových produktov už mnoho rokov."TAA Low Carbon Steel Shot" je vysoko výkonný produkt vyvinutý našou spoločnosťou po takmer desiatich rokoch tvrdej práce.Je to dokonalá kombinácia viacerých patentovaných technológií našej spoločnosti a viacerých vlastných technológií.Zmiešané brusivo s nízkou škrupinou špeciálne vyvinuté na čistenie odliatkov, predúpravu ocele, čistenie oceľových konštrukcií, antikoróziu potrubí, čistenie lokomotív, produkty veternej energie, čistenie a spevnenie kontajnerov atď. bolo úspešne vyvinuté a bolo široko chválené známymi používateľmi doma aj v zahraničí.Minimalizujte spotrebu a zvýšte efektivitu.Jeho vynikajúci výkon môže používateľom ušetriť viac ako 50 % nákladov na otryskávanie.Je to ideálne tryskacie médium!
Čas odoslania: 26. marca 2021